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玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成：

1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在 玻璃瓶身形成褶皱。

2. 上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。

3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。

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玻璃瓶的制作和价格

如果是容量250-300毫升以上的玻璃瓶建议用点滴机生产，国内大部分是6单或者8单。

如果是容量在250-50毫升一下建议用双滴机生产，国内大部分是6双或者8双。

如果是容量在50-5毫升一下国内现在有3滴，4滴。5滴、6滴的设备了，这个要求有很大的数量

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能够承认玻璃瓶包装材料的稳定性和安全性的确远远高于塑料瓶。可是，玻璃瓶也是出产车间吹制出来的。这就涉及到出产过程中是不是确保玻璃瓶在有关规范下出产出来。假如没有到达有关的执行规范，比方瓶壁过薄就会致使玻璃瓶爆裂，再比方玻璃瓶出产过程中不能再瓶内有玻璃渣，玻璃白酒瓶联系电话，不然只是玻璃酒瓶的质量一关就难说的过去，玻璃白酒瓶报价，因而，小编认为加强玻璃瓶产品的监管，加强对玻璃瓶安全的注重是非常重要的。